Analisis Metode Pengelolaan dan Pengendalian untuk Penggunaan yang AmanMesin Las Listrik
Penyebab utama kecelakaan keselamatan pada mesin las listrik adalah dalam pemrosesan dan pemeliharaan mekanis, penggunaan mesin las listrik perlu dirasionalisasikan sesuai dengan standar yang sesuai, jika tidak maka akan timbul bahaya keselamatan.Ada berbagai macam penyebab bahaya keselamatan dalam pengoperasian mesin las, dan ada beberapa kemungkinan penyebab kecelakaan selama pengoperasian:
Potensi bahaya keselamatan
1. Kecelakaan sengatan listrik akibat kebocoran kabel.Karena catu daya mesin las terhubung langsung ke catu daya AC 2201380V, maka tubuh manusia akan bersentuhan dengan bagian rangkaian listrik tersebut, seperti sakelar, stopkontak, dan kabel listrik yang rusak. mesin las, maka akan mudah mengakibatkan kecelakaan sengatan listrik.Apalagi bila kabel listrik harus melewati rintangan seperti pintu besi, mudah menyebabkan kecelakaan sengatan listrik.
2. Sengatan listrik akibat tegangan tanpa beban sebesarmesin las.Tegangan tanpa beban mesin las listrik umumnya antara 60 dan 90V, melebihi tegangan pengaman tubuh manusia.Dalam proses pengoperasian sebenarnya, karena umumnya tegangan rendah, proses pengelolaannya tidak diperhatikan secara serius.Selain itu, ada lebih banyak peluang untuk bersentuhan dengan rangkaian listrik di bagian lain selama proses ini, seperti bagian pengelasan, penjepit las, kabel, dan meja kerja penjepit.Proses inilah yang menjadi faktor utama terjadinya kecelakaan sengatan listrik pengelasan.Oleh karena itu, perhatian khusus harus diberikan pada masalah sengatan listrik yang disebabkan oleh tegangan tanpa beban pada mesin las selama operasi pengelasan.
3. Kecelakaan sengatan listrik yang disebabkan oleh buruknya grounding generator las.Apabila mesin las mengalami beban berlebih dalam jangka waktu yang lama, terutama bila lingkungan kerja dipenuhi debu atau uap, maka lapisan insulasi mesin las rentan terhadap penuaan dan kerusakan.Selain itu, kurangnya grounding pelindung atau pemasangan perangkat sambungan nol selama penggunaan mesin las, yang dapat dengan mudah menyebabkan kecelakaan kebocoran pada mesin las.
Metode pencegahan
Untuk menghindari kecelakaan selama pengoperasiangenerator las listrik, atau untuk meminimalisir kerugian akibat kecelakaan, perlu dilakukan penelitian dan rangkuman ilmiah tentang teknologi keselamatan mesin las listrik.Tindakan pencegahan yang ditargetkan harus diambil sebelum masalah yang ada terjadi, dan tindakan perlindungan yang sesuai harus diambil untuk masalah yang tidak dapat dihindari guna memastikan bahwa operasi dapat diselesaikan dengan lancar dan aman.Langkah-langkah keselamatan penggunaan mesin las listrik akan dianalisis, terutama mencakup lima aspek berikut:
1.Ciptakan lingkungan kerja yang aman untuk mesin las.Lingkungan kerja yang aman dan stabil merupakan landasan dan fondasi untuk menjamin kelancaran operasi pengelasan, dan merupakan prasyarat mendasar untuk menghindari kecelakaan sengatan listrik.Suhu pengoperasian lingkungan kerja umumnya harus dikontrol pada 25. 40. Antara c, kelembapan yang sesuai tidak boleh lebih dari 90% dari kelembapan sekitar pada 25 ℃.Ketika kondisi suhu atau kelembaban operasi pengelasan khusus, peralatan pengelasan khusus yang sesuai untuk lingkungan yang sesuai harus dipilih untuk memastikan tingkat keamanan operasi pengelasan.Saat memasang mesin las listrik, sebaiknya ditempatkan secara stabil di tempat yang kering dan berventilasi, sekaligus menghindari erosi berbagai gas berbahaya dan debu halus pada mesin las.Kecelakaan getaran dan tabrakan yang parah harus dihindari selama proses kerja.Mesin las yang dipasang di luar ruangan harus bersih dan tahan lembab, serta dilengkapi dengan alat pelindung yang dapat melindungi dari angin dan hujan.
2.Pastikan mesin las memenuhi persyaratan kinerja isolasi.Untuk menjamin penggunaan mesin las yang aman dan normal, semua bagian aktif dari mesin las harus diisolasi dan dilindungi dengan baik, terutama antara cangkang mesin las dan tanah, sehingga seluruh mesin las dalam keadaan baik. keadaan pengisian isolasi.Untuk penggunaan mesin las listrik yang aman, nilai resistansi insulasinya harus di atas 1MQ, dan saluran catu daya mesin las tidak boleh rusak dengan cara apa pun.Semua bagian aktif mesin las yang terbuka harus diisolasi dan dilindungi secara ketat, dan terminal kabel yang terbuka harus dilengkapi dengan penutup pelindung untuk menghindari kecelakaan sengatan listrik yang disebabkan oleh kontak dengan benda konduktif atau personel lain.
3. Persyaratan kinerja keselamatan untuk kabel listrik mesin las dan catu daya.Prinsip penting yang harus diikuti dalam pemilihan kabel adalah ketika batang las berfungsi normal, penurunan tegangan pada saluran listrik harus kurang dari 5% tegangan jaringan.Dan saat memasang kabel listrik, kabel tersebut harus disalurkan sebanyak mungkin di sepanjang dinding atau kolom khusus botol porselen, dan kabel tidak boleh diletakkan begitu saja di tanah atau peralatan di lokasi kerja.Sumber listrik mesin las harus dipilih agar sesuai dengan tegangan kerja pengenal mesin las.Mesin las AC 220V tidak dapat disambungkan ke sumber listrik AC 380V, begitu pula sebaliknya.
4. Lakukan pekerjaan dengan baik dalam melindungi grounding.Saat memasang mesin las, cangkang logam dan salah satu ujung belitan sekunder yang terhubung ke komponen pengelasan harus dihubungkan bersama ke kawat pelindung PE atau kawat netral pelindung PEN dari sistem catu daya.Jika catu daya milik sistem TI atau ITI atau sistem, catu daya tersebut harus disambungkan ke perangkat pembumian khusus yang tidak terkait dengan perangkat pembumian, atau ke perangkat pembumian alami.Perlu diperhatikan bahwa setelah mesin las mengalami lilitan ulang atau bagian ground yang dihubungkan dengan kabel komponen las, maka komponen las dan meja kerja tidak dapat di-ground-kan lagi.
5.Operasi sesuai dengan prosedur pengoperasian keselamatan.Saat memulaimesin las, harus dipastikan tidak ada jalur hubung singkat antara penjepit las dan komponen las.Sekalipun dalam masa penghentian pekerjaan, penjepit las tidak dapat langsung dipasang pada komponen las atau mesin las.Apabila arus listrik tidak cukup stabil, sebaiknya mesin las tidak terus digunakan untuk menghindari efek elektromagnetik akibat perubahan tegangan yang drastis dan kerusakan pada mesin las.Setelah operasi pengelasan selesai, catu daya mesin las harus diputus.Jika ditemukan kebisingan atau perubahan suhu yang tidak normal selama pengoperasian, pengoperasian harus segera dihentikan dan teknisi listrik khusus harus ditugaskan untuk pemeliharaan.Untuk tahap pembangunan sosial saat ini, produksi sangatlah penting, namun untuk pembangunan masyarakat jangka panjang, keselamatan produksi merupakan isu yang memerlukan perhatian seluruh masyarakat.Dari penggunaan mesin las yang aman hingga pengoperasian peralatan lainnya yang aman, selain mengembangkan produktivitas, memastikan lingkungan dan proses produksi yang aman juga memerlukan pengawasan bersama dari seluruh masyarakat.
Waktu posting: 30 Oktober 2023