Analisis metode manajemen dan kontrol untuk penggunaan yang amanMesin pengelasan listrik
Penyebab utama kecelakaan keselamatan pada mesin pengelasan listrik adalah bahwa dalam pemrosesan dan pemeliharaan mekanis, penggunaan mesin pengelasan listrik perlu dirasionalisasi sesuai dengan standar yang sesuai, jika tidak bahaya keselamatan mungkin timbul. Ada berbagai alasan untuk bahaya keselamatan dalam operasi mesin pengelasan, dan ada beberapa kemungkinan alasan kecelakaan selama operasi:
Potensi bahaya keselamatan
1. Kecelakaan goncangan listrik yang disebabkan oleh kebocoran kabel. Karena fakta bahwa catu daya mesin pengelasan terhubung langsung ke catu daya AC 2201380V, begitu tubuh manusia bersentuhan dengan bagian sirkuit listrik ini, seperti sakelar, soket, dan kabel daya yang rusak dari Mesin pengelasan, akan dengan mudah menyebabkan kecelakaan sengatan listrik. Terutama ketika kabel listrik perlu melewati rintangan seperti pintu besi, mudah untuk menyebabkan kecelakaan sengatan listrik.
2. Syok listrik yang disebabkan oleh tegangan tanpa bebanmesin pengelasan. Tegangan tanpa beban mesin pengelasan listrik umumnya antara 60 dan 90V, yang melebihi tegangan keamanan tubuh manusia. Dalam proses operasi yang sebenarnya, karena tegangan yang umumnya rendah, itu tidak dianggap serius dalam proses manajemen. Selain itu, ada lebih banyak peluang untuk bersentuhan dengan sirkuit listrik di bagian lain selama proses ini, seperti bagian pengelasan, penjepit pengelasan, kabel, dan meja kerja yang menjepit. Proses ini adalah faktor utama yang mengarah pada kecelakaan sengatan listrik pengelasan. Oleh karena itu, perhatian khusus harus diberikan pada masalah sengatan listrik yang disebabkan oleh tegangan tanpa beban mesin pengelasan selama operasi pengelasan.
3. Kecelakaan goncangan listrik yang disebabkan oleh ukuran pembumian yang buruk dari kelamin gengerator. Ketika mesin pengelasan kelebihan beban untuk waktu yang lama, terutama ketika lingkungan kerja diisi dengan debu atau uap, lapisan isolasi mesin pengelasan rentan terhadap penuaan dan kerusakan. Selain itu, ada kurangnya landasan pelindung atau pemasangan perangkat koneksi nol selama penggunaan mesin pengelasan, yang dapat dengan mudah menyebabkan kecelakaan kebocoran mesin pengelasan.
Metode pencegahan
Untuk menghindari kecelakaan selama operasigenerator pengelasan listrik, atau untuk meminimalkan kerugian yang disebabkan oleh kecelakaan, perlu melakukan penelitian ilmiah dan ringkasan tentang teknologi keselamatan mesin pengelasan listrik. Langkah -langkah pencegahan yang ditargetkan harus diambil sebelum masalah yang ada terjadi, dan langkah -langkah perlindungan yang sesuai harus diambil untuk masalah yang tak terhindarkan untuk memastikan bahwa operasi dapat diselesaikan dengan lancar dan aman. Langkah -langkah keamanan untuk penggunaan mesin pengelasan listrik akan dianalisis, terutama termasuk lima aspek berikut:
1. Buat lingkungan kerja yang aman untuk mesin pengelasan. Lingkungan kerja yang aman dan stabil adalah dasar dan fondasi untuk memastikan kelancaran kemajuan operasi pengelasan, dan merupakan prasyarat mendasar untuk menghindari kecelakaan sengatan listrik. Suhu operasi lingkungan kerja umumnya harus dikontrol pada 25. 40. Antara C, kelembaban yang sesuai harus tidak lebih dari 90% kelembaban sekitar pada 25 ℃. Ketika kondisi suhu atau kelembaban operasi pengelasan khusus, peralatan pengelasan khusus yang cocok untuk lingkungan yang sesuai harus dipilih untuk memastikan tingkat keamanan operasi pengelasan. Saat memasang mesin pengelasan listrik, itu harus ditempatkan secara stabil di tempat yang kering dan berventilasi, sementara juga menghindari erosi berbagai gas berbahaya dan debu halus pada mesin pengelasan. Getaran yang parah dan kecelakaan tabrakan harus dihindari selama proses kerja. Mesin pengelasan yang dipasang di luar rumah harus bersih dan tahan kelembaban, dan dilengkapi dengan peralatan pelindung yang dapat melindungi terhadap angin dan hujan.
2. Pastikan bahwa mesin pengelasan memenuhi persyaratan kinerja isolasi. Untuk memastikan penggunaan mesin pengelasan yang aman dan normal, semua bagian hidup dari mesin pengelasan harus terisolasi dan dilindungi dengan baik, terutama antara cangkang mesin pengelasan dan tanah, sehingga seluruh mesin pengelasan dalam keadaan baik Keadaan pengisian isolasi. Untuk penggunaan mesin pengelasan listrik yang aman, nilai resistansi isolasi mereka harus di atas 1mq, dan saluran catu daya dari mesin pengelasan tidak boleh rusak dengan cara apa pun. Semua bagian hidup yang terbuka dari mesin pengelasan harus diisolasi dan dilindungi secara ketat, dan terminal kabel yang terbuka harus dilengkapi dengan penutup pelindung untuk menghindari kecelakaan sengatan listrik yang disebabkan oleh kontak dengan benda konduktif atau personel lain.
3. Persyaratan kinerja keamanan untuk kabel daya mesin pengelasan dan catu daya. Prinsip penting untuk diikuti dalam pemilihan kabel adalah bahwa ketika batang pengelasan berfungsi secara normal, penurunan tegangan pada saluran listrik harus kurang dari 5% dari tegangan jaringan. Dan ketika meletakkan kabel listrik, itu harus dialihkan di sepanjang dinding atau botol porselen kolom khusus sebanyak mungkin, dan kabel tidak boleh ditempatkan dengan santai di tanah atau peralatan di lokasi kerja. Sumber daya mesin pengelasan harus dipilih agar kompatibel dengan tegangan kerja mesin pengelasan. Mesin pengelasan 220V AC tidak dapat dihubungkan ke sumber daya AC 380V, dan sebaliknya.
4. Apakah pekerjaan yang baik dalam melindungi landasan. Saat memasang mesin pengelasan, cangkang logam dan salah satu ujung belitan sekunder yang terhubung ke komponen pengelasan harus terhubung bersama ke kawat pelindung PE atau pena kawat netral pelindung dari sistem catu daya. Ketika catu daya milik sistem TI atau ITI atau sistem, itu harus dihubungkan ke perangkat grounding khusus yang tidak terkait dengan perangkat grounding, atau ke perangkat grounding alami. Perlu dicatat bahwa setelah mesin pengelasan mengalami belitan atau bagian dari grounding yang terhubung ke kabel komponen pengelasan, komponen pengelasan dan meja kerja tidak dapat dibumikan lagi.
5.Operasi menurut prosedur operasi keselamatan. Saat memulaimesin pengelasan, harus dipastikan bahwa tidak ada jalur sirkuit pendek antara penjepit pengelasan dan komponen pengelasan. Bahkan selama periode suspensi kerja, penjepit pengelasan tidak dapat langsung ditempatkan pada komponen pengelasan atau mesin pengelasan. Ketika arus daya tidak cukup stabil, mesin pengelasan tidak boleh terus digunakan untuk menghindari efek elektromagnetik yang disebabkan oleh perubahan drastis dalam tegangan dan kerusakan pada mesin pengelasan. Setelah operasi pengelasan selesai, catu daya mesin pengelasan harus dipotong. Jika ada perubahan noise atau suhu abnormal yang ditemukan selama operasi, operasi harus segera dihentikan dan tukang listrik yang berdedikasi harus ditugaskan untuk pemeliharaan. Untuk tahap perkembangan sosial saat ini, produksi sangat penting, tetapi untuk pengembangan jangka panjang masyarakat, produksi keselamatan adalah masalah yang membutuhkan perhatian seluruh masyarakat. Dari penggunaan mesin pengelasan yang aman hingga pengoperasian peralatan lain yang aman, sambil mengembangkan produktivitas, memastikan lingkungan dan proses produksi yang aman juga memerlukan pengawasan bersama dari seluruh masyarakat.
Waktu posting: Oktober-30-2023